崇州回轉窯生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2024-11-21 01:19:45崇州回轉窯生產(chǎn)廠家
回轉窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定:回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù);基礎墩之間的水平距離,應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則:滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;要便于設備操作和檢修;結合中央控制室的合理位置。
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止推滾輪只是起到阻擋的作用,滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈,增大其磨擦系數(shù),也可使窯體上移。窯體吃下時,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可。當回轉窯(旋窯)吃下觸及到Y1開關時,液壓系統(tǒng)開始吃上動作,液壓系統(tǒng)吃上1分鐘,停止4分鐘,然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作,直到窯胎環(huán)觸及到Y5位置。此時窯體開始吃下,液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘,停4分鐘,然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統(tǒng)停止動作時,內部的壓力不變。
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石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯即石灰回轉窯。石灰窯(即活性石灰窯,石灰回轉窯)主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。合格的石灰石存放在料倉內,經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個室內。
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側軌是環(huán)冷機的重要組成部分,其功能是在一定間隙范圍內強制回轉框架作作圓周運動,在安裝時側軌和其接觸的側軌輪間隙為1~5mm。側軌安裝誤差造成的臺車跑偏可分為兩部分: 一是側軌圓度超差,當側軌局部圓度超差時,比如是側軌外凸,側軌就會將回轉框架向外面頂,直接導致此處的臺車輪沿啃咬水平環(huán)軌;另一個因素是側軌和內外水平環(huán)軌不同心,當出現(xiàn)此問題時,側軌同樣會頂著臺車作不規(guī)格運動。因為側軌這部分相對獨立,后期變形出現(xiàn)這兩個因素的可能性不大,一般都是安裝造成的。因為側軌位于環(huán)冷機最內側,對于側軌超差的檢測和整改相對容易,在環(huán)冷機運行過程中,可以根據(jù)回轉框架上的輥輪和側軌的接觸壓痕檢測。當發(fā)現(xiàn)壓痕明顯時,在排除掉水平環(huán)形軌道的問題后,可以判定是側軌的問題。