阜陽回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時間:2022-08-10 02:07:21阜陽回轉(zhuǎn)窯圖片規(guī)格參數(shù)
節(jié)能環(huán)保型技術(shù)特點:冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計,占地面積少;密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)。一次風(fēng)直接參與燃燒,二次風(fēng)為冷卻風(fēng)。一次風(fēng)和二次風(fēng)分別由單獨的風(fēng)機供給。此設(shè)計二次風(fēng)溫可升至高達600℃,作為助燃空氣,為節(jié)省燃料提供了有利條件。采用專用燃燒系統(tǒng)向回轉(zhuǎn)窯供熱,除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣(如發(fā)生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調(diào)節(jié)空氣、煤氣流量來調(diào)整。環(huán)保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。自動化水平高。煅燒系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設(shè)有各控制點的畫面顯示及必要的聯(lián)鎖監(jiān)控,對生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進行自動記錄,并可隨時打印。
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1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
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轉(zhuǎn)床窯的分類:按照外型分分為變徑轉(zhuǎn)床窯和通徑轉(zhuǎn)床窯,按照用途分可以分為水泥轉(zhuǎn)床窯、陶粒砂轉(zhuǎn)床窯、高嶺土轉(zhuǎn)床窯、石灰轉(zhuǎn)床窯等,按照供能效果不同又分為燃氣轉(zhuǎn)床窯,燃煤轉(zhuǎn)床窯,混合燃料轉(zhuǎn)床窯。變徑轉(zhuǎn)床窯前后直徑有變化的轉(zhuǎn)床窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑轉(zhuǎn)床窯有節(jié)能,高產(chǎn)的優(yōu)點,只是變徑轉(zhuǎn)床窯加工難度大,比傳統(tǒng)通徑轉(zhuǎn)床窯更難加工。對設(shè)備要求更嚴格。通徑轉(zhuǎn)床窯就是前后直徑一樣的轉(zhuǎn)床窯,我們常見的轉(zhuǎn)床窯類型,1883年由德國狄茨世發(fā)明。經(jīng)過多年的演變轉(zhuǎn)床窯已經(jīng)成為通用設(shè)備。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單,只是比變徑轉(zhuǎn)床窯更加耗能。
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并流煅燒是套筒窯整個煅燒工藝的關(guān)鍵,石灰最終在這個區(qū)域內(nèi)燒成。高溫?zé)煔饨?jīng)料層煅燒石灰,然后從下內(nèi)筒底部均布的循環(huán)氣體入口處進入下內(nèi)筒:冷卻空氣從底部吸入窯內(nèi),被高溫石灰預(yù)熱后與高溫?zé)煔庖黄饛南聝?nèi)筒入口處進入下內(nèi)筒內(nèi)。兩股氣流混合后稱為循環(huán)氣體(其中含有過??諝饪梢宰鳛槿紵慰諝?,溫度一般為800-900℃。循環(huán)氣體經(jīng)下內(nèi)筒入口→下內(nèi)筒頂部斗噴射器→下燃燒室料層→下內(nèi)筒入口,如此循環(huán)往復(fù)。CaO外殼在并流煅燒區(qū).隨著物料向下流動,石灰石表面逐漸形成了CaO外殼,其吸熱性也變差,但恰好此時較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒。熱量供給較溫和,因此不會使CaO外殼過燒,又能使生芯繼續(xù)分解。
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成品輸送系統(tǒng)成品石灰由冷卻器經(jīng)鏈斗機輸送至提升機,經(jīng)提升機送至料倉頂部,經(jīng)篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,小于5mm的粉料送往粉料倉,成品倉和粉料倉下均設(shè)有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,成品應(yīng)及時送到鋼廠、電石廠使用,以減少粉化。煙氣處理系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經(jīng)多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。