新型環(huán)保回轉(zhuǎn)窯的調(diào)試過(guò)程前需要做哪些工作？

(1)先要檢查各處的裝置是否存在松動(dòng)的現(xiàn)象，尤其是密封裝置與局部是否有摩擦現(xiàn)象?！　?/p>

(2)需要再次確認(rèn)及保證所有緊固件都要擰緊，確認(rèn)牢固，清理窯內(nèi)窯外、基礎(chǔ)上下的一切雜物，尤其是齒輪之間輪帶與拖輪之間的雜物需要徹底清理等。

(3)檢查各潤(rùn)滑冷液壓系統(tǒng)是否存在滲漏情況、而閥門(mén)是否靈活可靠，加注油到位，油壓、油溫、流量合乎設(shè)計(jì)要求。

(4)檢查傳動(dòng)裝置，不得有沖擊、震動(dòng)等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作模式平穩(wěn)，出現(xiàn)該類(lèi)型的噪音需要進(jìn)一步檢查該聲音的原因進(jìn)行及時(shí)解決。

(5)檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸，接觸長(zhǎng)度不小于70%，窯筒體上、下竄動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行。

(6)需要嚴(yán)格檢查所有儀表、指示器和電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，是否符合相關(guān)圖紙和規(guī)定。

如以上各種檢查都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求，方可對(duì)新型石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行調(diào)試。但是調(diào)試的時(shí)候應(yīng)該注意先后的順序，在通常情況下，應(yīng)該先對(duì)主電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，然后由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主減速機(jī)運(yùn)行一定的時(shí)間，同時(shí)開(kāi)啟冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)，后由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果使用期間需要停窯調(diào)試時(shí)要注意，在窯筒體的拉伸內(nèi)應(yīng)力克服輪帶與托輪這間的摩擦力之前，各檔輪帶處的窯筒體中的拉伸內(nèi)應(yīng)力就會(huì)傳給帶擋輪檔的輪帶，作用在擋輪和基礎(chǔ)上，此種情況下，作用在擋輪的軸向力是相當(dāng)大的，是除帶擋輪支承裝置檔外，其它各檔的輪帶與托輪之間靜摩擦力的總和。如不經(jīng)常定時(shí)將熱態(tài)窯筒體轉(zhuǎn)動(dòng)至冷態(tài)，會(huì)嚴(yán)重破壞擋輪裝置和土建基礎(chǔ)。紅星專家特別指出，為了防止窯中心線不發(fā)生彎曲及設(shè)備和土建基礎(chǔ)不出事故，在長(zhǎng)期停窯時(shí)，務(wù)必將熱態(tài)窯筒體按下列規(guī)范轉(zhuǎn)動(dòng)至冷態(tài)。 窯冷卻后，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯需要要特別長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，為了預(yù)防窯中心線發(fā)生彎曲變形，還應(yīng)該定期對(duì)窯筒體做轉(zhuǎn)動(dòng)90°或180°的工作。