石灰回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中受到多種因素的共同影響，這些因素都將影響到石灰成品的品質(zhì)，這期文章簡單就這個問題進行一些探討，更多影響石灰窯運轉(zhuǎn)的因素可以詳細進行留言咨詢或者撥打網(wǎng)頁左側(cè)的聯(lián)系電話，我們會為您提供專業(yè)購買咨詢服務(wù)。

影響石灰窯的其中的一個因素就是其供風的不合理性，供風不合理顧名思義就是機器內(nèi)的風流對石灰窯的煅燒過程產(chǎn)生了負面效果，而不是促進其煅燒，其結(jié)果就是可能導(dǎo)致生燒。（備注：制品未達到燒結(jié)溫度稱為生燒。生燒制品結(jié)構(gòu)疏松、強度較低、收縮小而尺寸不符合要求、密度低、吸水率高、上釉制品釉面無光等缺陷）

眾所周知，石灰窯內(nèi)的石料是靠燃料燃燒加溫煅燒的，而燃料的過程是必須依靠氧氣（空氣）才能實現(xiàn)燃燒的，其實，任何燃料的燃燒過程都必須具備三個條件，也就是燃料、氧氣、火缺一不可。在這個過程中，風的影響因素就導(dǎo)致了氧氣和火的狀態(tài)，一般表現(xiàn)為風大火大風勻火勻，除燃料有一定比例的量以外就是供風的合理性了，在窯內(nèi)斷面上有的局部風量大有的風量小，風大的地方燒好了可風小的地方自然就出現(xiàn)生燒。我們鼎正重機在設(shè)計重對供風設(shè)計特別重視，為使供風合理，除供風要在一定的高度外還特別研究制造了可以在窯內(nèi)能夠均勻給風的計算機仿真風帽，它可使風均壓、均量鼓在整個窯的斷面上使燃料得于均勻燃燒，該公司為了提高豎爐石灰窯的生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰的活性度,應(yīng)用二維數(shù)學模型對豎爐石灰窯進行了模擬研究，結(jié)果表明豎爐石灰窯生產(chǎn)率及所生產(chǎn)的石灰活性度低是爐內(nèi)氣流分布不合理所致，而氣流分布的不合理性反映了豎爐原石灰窯計算機仿真風帽在結(jié)構(gòu)上的缺陷。

針對這一問題該公司結(jié)合國內(nèi)多名專家對豎爐石灰窯的風帽結(jié)構(gòu)進行了改造,采用的措施是在風帽頂部設(shè)置專用風道，打通中心氣流，目的是消除或抑制豎爐石灰窯的中心卷吸所產(chǎn)生的生燒現(xiàn)象，風帽結(jié)構(gòu)改造后石灰窯內(nèi)的氣流分布大大改善，所生產(chǎn)的石灰的活性度較風帽結(jié)構(gòu)未改造的同類型石灰窯所生產(chǎn)的石灰的活性度提高了15以上。